Über uns

Über uns

Wir von ADENSYS sind auf die Entwicklung, Produktion und das globale Marketing von hochwertigen Dentalhandstückteilen spezialisiert.

Unsere Geschichte

ADENSYS wurde 2012 in Triesen, Liechtenstein, mit einem klaren Ziel gegründet: bessere Teile für Dentalhandstücke herzustellen. Mitbegründet von den erfahrenen Ingenieuren Frits Diepen und Helmut Gruber, verbindet unser Team Know-how in der Mikrobearbeitung mit einem unermüdlichen Fokus auf Zuverlässigkeit und Wert.

ADENSYS wurde 2012 in Triesen, Liechtenstein, mit einem klaren Ziel gegründet: bessere Teile für Dentalhandstücke herzustellen. Mitbegründet von den erfahrenen Ingenieuren Frits Diepen und Helmut Gruber, verbindet unser Team Know-how in der Mikrobearbeitung mit einem unermüdlichen Fokus auf Zuverlässigkeit und Wert.

Was wir tun

Design &
Entwicklung

Vom CAD bis zum Prototyp optimieren unsere Ingenieure Geometrie, Materialien und Toleranzen für eine konsistente Leistung in der realen Welt.

Herstellung

Die interne Produktion mit strenger Prozesskontrolle gewährleistet Wiederholbarkeit und Langlebigkeit bei Kartuschen, Turbinen, Lagern und mehr.

OEM & Private
Label

End-to-End-Entwicklung für Partner – gemeinsam entwickeln, validieren und unter Ihrer Marke mit unserem Produktions-Backbone skalieren.

Aftermarket-Teile
& Support

Premium-Ersatzteile und Werkzeuge für die gängigsten Dentalhandstücke, unterstützt durch technische Beratung.

Sehen Sie sich unsere Geschichte an

Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Entwicklung, Produktion und Vermarktung von Dentalhandstückteilen arbeitet ADENSYS mit Zahnärzten weltweit zusammen. Im Gegensatz zu Händlern sind wir ein Hersteller – und gewährleisten so die vollständige Kontrolle über Qualität und Leistung

Wie wir arbeiten

Jeder Schritt ist nachvollziehbar. Jedes Teil ist auf Leistung ausgelegt.

01

Entdecken

02

Design

03

Prototyp

04

Validieren

05

Herstellung

06

Liefern

Qualität & Zuverlässigkeit

Qualität wird hineinkonstruiert, nicht am Ende geprüft. Wir wählen bewährte Materialien aus, überprüfen kritische Abmessungen und testen Baugruppen unter realistischen Belastungen. Das Ergebnis: Teile, die richtig passen, reibungslos laufen und länger halten – wodurch Wartungszeit und -kosten für unsere Kunden reduziert werden.